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PP管原材料塑性加工使用寿命

发布者:江苏吉庆管材有限公司 发布时间:2020-11-30 14:20:20 点击次数:240 关闭
PP管塑性加工是以管材作毛坯,经过各种塑性加工手段,在制作PP管的时候采用塑性加工,对管材的二次加工。我们根据PP管的技术条件及不同使用要求,应选用相应的塑性加工方法。在实际生产中,尽管PP管的形状、尺度及使用场合各不相同,但其根本加工工序是相同的,主要有堵截、冲孔、曲折、胀形、缩口(径)、扩口、翻边、卷边等,每一加工工序又可经过不同的塑性加工方法来实现。
PP管的曲折加工可分为绕弯、压弯、推弯、滚弯等方法,若按曲折时加热又可分为冷弯和热弯两类;胀形加工按使用模具的结构特征,可分为刚性模与软模胀形两类,而软模胀形则根据传压介质的不同,分为橡胶胀形、PP管塑料胀形、石蜡胀形、液压胀形及气压胀形等方法。缩口加工可分为冲紧缩口、旋紧缩口、冲击缩口及加热缩口等,而管壁冲孔又可分为有凹模冲孔、无凹模冲孔、橡胶模冲孔等。

PP管

PP管成型性能包括结晶料、吸湿性小、易发生融体破裂、长期与热金属接触易分解;PP管流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔、凹痕、变形;PP管冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度。料温低方向方向性明显。低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良、留痕,90度以上易发生翘曲变形。
PP管可在100度左右使用,具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化,PP管适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。在到达加热温度后,立即把PP管从加热套与加热头上取下,迅速无旋转地直插到所标深度,使接头处形成均匀凸缘,此时接头能够校对,但禁止旋转。我们等到达规定冷却时间后,将管件盖扣在管件上。热熔衔接的关键技术是控制好加热温度、加热和冷却时间,且其受环境温度影响较大。
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